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　　碳化矽又稱金鋼砂或耐火砂。碳化矽是用石英砂，石油焦(或煤焦、木屑生產綠色碳化矽時，需要加食鹽等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.90g/cm3。

　　碳化矽是什麽材料，碳化矽有什麽用途

　　黑碳化矽是以石英砂石油焦和上等矽石為主要原料通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於草莓视频色版在线观看和金剛石之間機械強度高於草莓视频色版在线观看.性脆而鋒利。

　　碳化矽的五大主要用途

　　1､有色金屬冶煉工業的應用

　　利用碳化矽具有耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗衝擊、作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐｡精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，鋅粉爐用弧型板，熱電偶保護管等｡

　　2､鋼鐵行業方麵的應用

　　利用碳化矽的耐腐蝕｡抗熱衝擊耐磨損｡導熱好的特點用於大型高爐內襯提高了使用壽命｡

　　3､冶金選礦行業的應用

　　碳化矽硬度僅次於金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道､葉輪､泵室､旋流器，礦鬥內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵，橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一｡

　　4､建材陶瓷，砂輪工業方麵的應用

　　利用其導熱係數｡熱輻射、高熱強度大的特性，製造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉麵烘烤燒結理想的間接材料｡

　　5､節能方麵的應用

　　利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少，節約燃料，使生產率提高｡特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍